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联轴器生产工序及安装的正确方法

对有润滑要求的联轴器,如齿式联轴器等,要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况,需要时应予以补充或更换。对于高速旋转机械上的联轴器,一般要经动平衡试验,并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制,不得任意更换。

安装时常因结合方法不当而振动过大运转不正常或中心不准、偏角超出负荷,会造成马达、联轴器等机件损坏,因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作,以提高机械之寿命。以一次安装,加工作为一道工序,这种方法适合加工内容较少的零件,加工完后就能达到待检状态。以同一把刀具加工的内容划分工序,有些零件虽然能在一次安装中加工能力出很多待加工表面,但考虑到程序太长,会受到某些限制,如控制系统的限制,机床连续工作时间的限制等,此外,程序太长会增加出错与检索的困难,因此程序不能太长,一道工序内容不能太多。

以加工部位划分工序,对于加工内容很多的工件,可按其特点将加工部位分成几个部位,如内腔,外形,曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。以粗,精加工划分工序,对于经加工后易发生变形的工件,由于对粗加工后可能发生的变形需要进行校准,故一般来说,凡要进行粗,精加工的过程,都要将工序分开。

对于数控车削顺序的安排,先粗后精,先安排粗加工,中间安排半精加工,最后安排精加工和光整加工。对于次零件来说我们可以先用外轮廓循环指令粗车出零件的左右端面轮廓,再进行半精,精加工,最后进行光整加工。先主后次,先安排零件的上下端基面和工作表面等主要表面的加工,后安排次要表面的加工。先外后内,对于零件,先加工用作定位的平面,然后再加工内轮廓。基面先行,用作精基准的表面,首先加工出来。


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